河间市通海铜业有限公司

铜管焊接操作焊点检查同黄铜管的铸造过程

来源:河间市通海铜业有限公司

2024/5/10 11:07:00

、铜管焊接操作焊点检查

1、硬钎焊的种类

(1)磷铜钎焊,钎焊温度735—840℃,不要焊接溶剂(铜对铜)。

(2)银钎焊,钎焊温度700—845℃,耐酸性好。

2、作业注意事项

(1)钎焊部位的清洁①磨光——去除连接部的金属原料。(去除膜)(无纺布,研磨布,砂纸)②脱脂——如有油污的话,用BT或酒精溶剂进行去油处理。

(2)确认铜管与接头的间隙是否合适,铜管与接头间隙为0.05~0.21mm。

(3)用惰性气体保护钎焊(氮气置换):钎焊时将氮气充入冷媒管保持0.5bar的压力(钎焊后应继续吹氮气直到铜管冷却方可。)充氮焊接不良则会产生膜,造成系统堵塞,损坏压缩机。

(4)钎焊①加热:当表面呈红褐色的时候较佳,这时如果将钎焊接触一下间隙,就会被吸收进去。②由母材(铜管)的温度来熔化焊材,而不是由火焰直接熔化。③焊缝形成作业:铜管表面从暗红色向混暗红色变化。焊缝越大钎焊接头强度越大。

3、完工后检查以下内容

(1)焊缝部有无气孔和砂眼。

(2)有无明显的“钎料下垂”。

、黄铜管的铸造过程

黄焊接铜管:有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的选择。黄铜管是供水管道。

黄铜管成分这里面的黄铜管是如何铸造呢,下面我们就看下黄铜成分这里面黄铜管的铸造过程:

高精度黄铜管是经过精密加工成型的含锌铜合金管,具有尺寸精度高、机械性能好、易切削、导热性优良、强度高和耐海水腐蚀性好等特点。高精度黄铜管广泛应用在电力(火电、核电等)发电机组,石油化工运输、海水淡化、海盐生产、船舶制造等海洋工业中,主要用于制造接触腐蚀性介质的各种冷凝器、热交换器、凝汽器、供水输油等管道系统、过滤器、泵和阀门等构件。随着相关行业的发展,尤其是电力、船舶和海洋工业的快速发展,高精度黄焊接铜管的市场需求量迅速上升。黄铜管本身对应力腐蚀破裂敏感,当同时存在足够大的拉应力和含氨的腐蚀介质时,会导致应力腐蚀破裂。曾出现过凝汽器空抽区黄铜管断裂,部分铜管中存在较大的拉应力,加之空抽区氨含量较高,经过一段时间运行,应力腐蚀不断加剧,导致铜管断裂。

采用停用超过3天,将水侧放空,打开人孔门通风干燥;短时间停用,维持循泵运行,防止循环水中的悬浮物沉积等措施,减缓凝汽器的停用腐蚀。利用检修机会对凝汽器设备的腐蚀、结垢、清洁等情况进行检查,及时掌握凝汽器运行的资料,并根据检查要求建立检查台帐,规范检查情况的记录,规范凝汽器铜管管样的制作、保管方法。由于涡流探伤检测出要漏而未漏的铜管,查出铜管中存在的隐患,涡流探伤检测是以电磁感应理论为基础,根据探头靠近导体时,导体产生的感应涡流影响探头中线圈周围的磁场,造成线圈阻抗增量发生变化来识别缺陷。涡流探伤对掌握凝汽器铜管的现状,以便好地进行维护保养工作有重要作用,对铜管质量进行把关,应加强检修中凝汽器铜管的涡流探伤工作。



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