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　　在发达国家，达克罗环保金属涂覆防腐技术已被用作许多传统工艺的防腐工艺，如电镀，热浸镀锌，电镀镉，锌基合金电镀，磷酸盐处理等，从根本上减少环境污染。达克罗技术具有操作简单，节能，环境污染小，可避免氢脆等传统电镀锌和热浸锌技术问题的优点。因此，它自20世纪70年代以来被广泛使用。下面我们一起看看这种新型涂层技术的优势和应用的详细介绍：

一、环保金属涂覆的优势
　　具体表现如下。
　　1、优异的耐腐蚀性。
　　在盐雾试验中，用1小时3微米厚的钝化膜蚀刻未钝化的镀锌层需要至少200小时，用达克罗处理技术比电镀的效率至少高7-10倍。
　　2、防潮性良好。
　　在35℃±2℃的温度和95％的湿度下进行240小时循环测试的10个试验之后，达克罗涂层的表面没有变化。
　　3、耐高温和低温抗冲击性。
　　在-45℃至85℃下，将样品保持在高温和低温测试室中1小时，转化时间不超过5秒，循环数为3，并且两个涂层没有变化。
　　4、涂层与基材之间的粘合性良好。
　　在上述湿热试验环境中，达克罗涂层与漆膜之间的粘合力达到国家一级和二级标准，达克罗涂层与基材之间的粘合力达到一级标准。
　　5、无污染无污染
　　达克罗工艺是一种“绿色电镀”工艺，采用闭环方法，因此污染风险很小。
　　6、无氢脆
　　氢脆是传统镀锌工艺不能完全克服的缺点。一般来说，电镀工艺采用酸洗，电极浸渍，电沉积等工艺，导致工件氢脆，严重影响高强度零件的质量。达克罗技术在处理过程中不进行酸处理，因此在电镀过程中没有氢渗透问题，这使其可用于具有高拉伸强度要求的工件腐蚀保护。

二、环保金属涂覆的应用
　　达克罗技术的基本材料范围包括钢和有色金属，如铝，镁及其合金以及铜，镍，锌等及其合金。
　　达克罗环保金属涂覆防腐技术可以取代各种表面保护工艺，如电镀，镉电镀，热浸镀锌，热喷砂，机械镀锌，锌基合金电镀，氧化，磷化处理。目前达克罗环保金属涂覆防腐技术已经应用在各个行业中。‍