合肥合锻智能制造股份有限公司

2023年3月28日，中国机床工具工业协会公布了“关于2022年度中国机床工具工业协会先进会员（十佳）的表彰决定”，对10家“自主创新十佳”和10家“产品质量十佳”企业进行了表彰，并在4月15日CIMT2023展会开幕首日给获奖企业颁发了奖牌。合锻智能HFP2600超高强度钢板间接热成形生产线获“2022年度机床工具行业自主创新十佳”殊荣。自5月16日起，中国机床工具工业协会针对十佳企业及其产品组织了系列报道，以下为协会官媒对合锻智能创新十佳产品的专题报道。

合肥合锻智能制造股份有限公司研发的“HFP2600超高强度钢间接热成形生产线”，主要用于超高强度汽车结构件的间接热成形工艺。产线集成了液压机、工业炉、热处理、自动传送设备、冲压模具、系统自控等多领域的专业本事，采用现场总线工业网络控制本事联调各个关键设备，可按照生产节拍和工艺参数，实现稳定、可靠的间接热成形件批量生产。合锻智能对生产线相关本事进行了创新性研究，解决了许多在高温状态下不能成形的复杂结构件的成形疑难问题，从而扩大热冲压成形件的应用范围，可满足汽车及航空航天等行业的市场需求。

销售中心总监张凯云（右二）上台领取奖牌

1、主要结构及本事创新点

创新地采用动态压力分级本事，在不增加电机功率和油泵排量的情况下，大幅提高冲压液压机的工作速度。采用分级加压本事，在小负载时，液压油只向中间主缸供油，当负载大于中间缸吨位70%后，系统只向四个角度缸供油，又当负载大于四角缸吨位70%后，系统再同时向五个主缸供油。

围绕该设备，开发了高速液压机节能降噪音本事，大大改善了生产环境。开发了保压力可变控制本事，工件在马氏体转化结束时，再快速加压进行美妆，为工艺优化提供了可行的控制方案。自主开发了基于模糊PID控制的闭环压力控制。开发了冷却水路及其检测系统，开发了压力闭环控制本事。

2、产品本事突破及性能指标

本产品解决了汽车轻量化结构件的间接热成形工艺本事，是近年来出现的专门用于成形轻量化高强度钢板冲压件的新本事。该项本事以预成形工件先在炉中加热到红热状态下保压并同时在模具内被冷却淬火为特征，可以成形强度高达1500MPa的冲压件，屈服强度可达1100Mpa，塑性变形量约为5%。本产品在设计过程中攻克了本事难题，获得以下主要本事指标：公称力26000kN，滑块快降速度为1000mm/s以上，较大成形速度320mm/s，装机功耗降低了30%，噪音降低了10-15dB以上，压力精度±0.1MPa，较大节拍4冲次/min。

在该产品研制过程中，合锻智能依托电液一体化本事、电子液压元件、计算机及控制本事、检测本事、总线控制本事的发展，创新开发了动态加压本事、能量回收本事、大惯量闭环控制本事，开发出了满足超高强度汽车结构件热冲压工艺的高速热冲压液压机。

通过大量研究和创新，开发了与成形件匹配的加热炉及自动化装置。

该生产线在安装和调试过程中进行大量测试性试验，对毛坯形状、加热温度、炉内保温时间、钢板开始冲压温度、冲压速度、保压时间等本事参数进行微调，以保证得到所需材料性能，保证其成形件的质量。

3、产品应用领域及产业化前景

合锻智能于2020年研制出HFP2600超高强度钢板间接热成形生产线并交付用户使用，据用户使用反馈，设备运行良好，满足各项设计指标，成功生产出加强板、A/B柱、门槛、侧围板、中通道、门和襟翼等汽车关键结构件。随着国内超高强度汽车结构件需求的增加以及对间接热成形件质量性能要求的提升，对此类超高强度钢板热成形设备的需求也会大量增加。

HFP2600超高强度钢板间接热成形生产线的研发，能够满足国的家重大工程发展中对此类本事装备的需求，特别是为大型客机、载人航天等重大工程关键构件制造提供本事支撑，其使用范围也正在不断扩大到建筑、机械制造和其他装备领域，市场前景广阔，将同时助推国内超强钢热冲压成形本事的发展和进步。