郑州四季火耐火材料有限责任公司

　　耐火浇注料常用的5种成型方法：振动成型、捣打成型、可塑成型、注浆成型、热压成型。不管是何种成型方法，都是要根据耐火浇注料的不同产品而定。

　　一般情况下，振动成型的耐火浇注料使用的比例较大，注浆成型、热压成型的不是很多。振动成型是在模具与浇注料之间，用震动棒振动使浇注料颗粒具有游流动性来填充模具的各部位，同时，也可以让小颗粒也可填充到大颗粒的空隙中使耐火浇注料更加致密。

　　捣打成型是用捣锤捣实，使捣打料获得一定和密实程度的成型方法。捣锤用气力或电动驱动捣打，也可以用人工捣打。捣打料是分层依次加入模型中，依次分层捣实。在每次加料前，应将上次捣实的料层表面扒松，以免造成层与层之间的分离或裂纹。但这种方法劳动强度太大，而且噪声也太大。

　　可塑成型是将可塑性材料放入模型中通过挤压的成型方法，是用挤泥机挤成泥条，然后在出口处将泥条需要的尺寸切成毛坯。再经干燥烧成而成。为了提高生坯的密度，使用抽真空设备，以利于泥料排气。

　　注浆成型是将粉料的悬浮液注入石膏模中，待石膏模吸收水分后料浆固化得到坯体。然后再将中心部分未脱水的固化的泥浆倒出即可。注浆成型还有压力注浆、离心注浆、真空注浆的方法。压力注浆是用重力或压缩空气缩短吸浆时间，减少脱模后坯浆体中的水分。离心注浆是把模具旋转着浆料注入，离心注浆会将料紧贴模壁，这种方法坯体厚度均匀，不容易变形，水分少。真空注浆是将模型外抽真空，这种方法吸水作用快，能提高坯体的质量。

　　热压成型，在耐火浇注料应用的很少，主要是陶瓷工业用。