郑州四季火耐火材料有限责任公司

　　耐火浇注料合理的施工方案和严格的施工过程控制措施，包括配比控制、成型质量控制、合理的维护和加热系统;为了提高水泥窑的运行率，耐火材料厂家需要熟悉各种耐火浇注料的性能，掌握在不同条件下使用耐火浇注料的方法。

　　延长耐火浇注料使用周期方法：

　　1.组合方式;

　　2.加热后胶结内部、胶结与胶结之间、胶结耐火原料之间的复杂反应;

　　3.耐火浇注料与窑材料、窑气、锚固件以及窑体之间更为复杂的物理化学作用。耐火浇注料看起来很简单。事实上，它是一种高度不均匀、多层次的复合材料。制造中材料微观结构的形成、发展和组合原理相当复杂。在使用中，耐火浇注料应抵抗高温、侵蚀、热震和机械应力的损坏。因此，耐火浇注料的施工控制尤为重要。

　　我们通常应该遵守以下规定。

　　1.耐火浇注料的加水量窑严格按照使用说明书控制，不得超过限量，在保证施工性能的前提下，加水量应少不宜多。

　　2.耐火浇注料的搅拌时间不得少于5分钟。操作时应使用强制搅拌机。搅拌时，应先干混，然后加入80%的水搅拌，然后根据其干湿程度慢慢加入剩余的水搅拌，直至获得合适的工作稠度。

　　3.导入模框内的浇注料应立即用振捣棒分层振实，每层厚度不应大于300mm，振动间距应为250mm，振动时尽量避免接触锚固件，不得损坏隔热层，不得在同一部位长时间振动和重振，看到浇注料表面返浆后应缓慢抽出振动棒，避免浇注料层出现离析和空洞。

　　4.大面积浇筑时，应分块施工，每块浇筑面积约1.5m2。膨胀缝应按设计保留，不得遗漏。膨胀缝应位于锚固件间隔的中间。