山东飞天塑胶制品有限公司

        注塑生产过程中经常出现各种品质缺陷和异常，盲目调机可能会导致更多的问题，比如耗费的时间长，原料浪费大。今天全面给大家分下哪些原因会导致注塑制品产生缺陷：

       原料处理不好：原料黏度太高或太低都可能出现飞边。塑料加工常常使用再生碎料，而再生碎料往往会反映出黏度增大的倾向，这样就会使得流动性差，进而使注塑压力损失增大，造成充模困难。

       制品或模具设计不合理：由于设计上的缺陷，如：浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续，堵塞了空气的通道。制品设计应使壁厚均匀，尽量避免壁厚的变化，像聚丙烯这类收缩很大的塑料，当厚度变化超出50%时，宜用筋条代替加厚的部位。

       技术人员没有掌握合适的工艺操作条件：技术人员应该严格按照说明书操作，根据变化提高注塑压力，延长注塑时间，同时还要控制好温度，机械方面的原因：选择注塑机时，机器的额定合模力必须高于注塑成型制品纵向投影面积在注塑时形成的张力，否则机器合模力不足将造成胀模，出现飞边。同时，模具平衡度不佳也会使得合模不紧密而产生飞边。

       对注塑加工产品的质量检测一般通过外观和规格尺寸着手，如果外观的完整性、颜色、光泽没有达到要求，规格也不符合您的预期，可以直接和厂家联系进行退换货。