沧州毅泽佳塑料包装有限公司

        塑料瓶的生产工艺常用的有两种：
　　1、是挤吹工艺，即将塑料原料加入挤出机中，经加热熔融塑化挤出熔融型坯，再放入瓶子模具中吹胀成型，冷却定型后从模具中取出，修除废边后得到成品。这种工艺主要用来生产聚乙烯、聚碌乙烯塑料瓶，如牛奶瓶、酱油瓶等。
　　2、是注拉吹工艺，即将塑料原料经注塑机成型管状型坯，然后放入瓶子模具中经拉伸吹注成型，冷却后得到成品。
　　对于市场上的塑料瓶，如果一般我们不注意的话，不会区分其质量优劣，是否危害人体健康。不过细看的话，我们有时会发现有些塑料瓶光泽度差，含有杂质，没错，你看到的是二次料生产的塑料瓶。为了避免较多人们受到影响，请您相应要注意！
　　1、质量保障体系。对供应商进行审计己成为采购液体塑料瓶不可缺少的重要环节。通过审计，可对生产厂的软、硬件设施，技术设备、质量综合水平作出全部正确评估。
　　2、瓶体与盖的密封性、水蒸汽渗透性。密封性与水蒸气渗透性是液体塑料瓶的两个重要技术指标，它们对被包装的产品稳定性起着致关重要的影响。
　　3、液体塑料瓶产品质量标准。从生产厂的产品质量标准中可以分析判断产品质量的优劣。
　　塑料化工瓶包装越来越考究，在塑料瓶包装市场中，化工瓶是一个比较特别的领域。相比于其他类型的塑料瓶生产门槛普遍不高，化工瓶因为涉及包装产品的特别性，对于从事化工瓶生产厂家在技术资金各个方面都有相应的要求，也存在着相应的门槛，不是随意一个厂家都能进入的，特别是氟化瓶、阻隔瓶这些包装制品，对于化工瓶有着很高的参数要求，如果包装质量不过关，一旦出现产品渗漏等问题，会造成非常严重后果。
　　正是化工瓶包装的特别性，很有需要对化工瓶包装制品制定严格的市场准入标准，对于化工产品所涉及的各个领域，进行细致的制定。同时，对于从事化工瓶生产的厂家制定准入门槛，并且加强产品的监管和监测。
　　塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。饮料瓶多数是塑料制品，聚乙烯、聚丙烯这两种材料洁净无味，用来灌装饮料等对人体很稳定。但聚乙烯一旦受高温或是酸性腐蚀就会慢慢溶解，并释放出有机溶剂，就会对人体造成危害。塑料瓶可熔了纺丝、溶解制作不饱和树脂、或重造粒，但若再制作透明制品，可以很容易被发现透明度不好及有透光不良的颗粒。成型加工方法主要有注塑成型、挤出成型、热成型、中空成型、层压成型、压缩模塑、传递模塑、泡沫塑料成型、浇注成型、嵌铸、封铸等，其中以注塑成型为主。近年来，一些塑料加工新技术、新设备在家电塑料制品成型中得到大量应用，如精密注塑、快速成型技术、熔芯注塑技术、气辅/水辅注塑成型技术、电磁动态注塑成型技术和覆膜注塑成型技术等。