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压纹机的安装和调试工艺

来源:

2018/7/11 18:27:00

1.压纹机底座要平整、牢固
若机器是放在底层出版动态,需要扎地基时,除考虑机器自重外,还要考虑机器运转时传递到地基上的动载荷,以及车间所在地质的软硬程度,以防止机座下沉变形。
机器底部若需垫料喷墨,必须采用抗压强度好的钢板,使底座尽量垫得紧实、均匀,不留大面积的“悬空”状况,防止受压变形。在垫、调机器的平行度过程中,机器的辊筒需反复用水平仪校调平衡北人股份,使整机处于比较水平的状态。
如果压纹机底座不牢固,即使安装时已做了准确的水平校正,但一段时间的运转后基础水平也必将因机器振荡破坏出现变异情况,机器偏斜而导致运行不稳定,从而影响压纹产品质量。
2.做好压纹机试运行前后的检查工作
在试运转时应注意:将调速表调至零位档,然后按起动按钮,让机器空运行磨合一段时间包装材料,并注意听机器有无异常响声,确认正常后方可正式进行生产,以确保生产的安全和质量的稳定。
机器的试运转是一项重要的工作,在此之前要仔细检查各部分零部件是否完整无缺、螺丝是否有松动现象、油路是否畅通、各部位有无卡阻现象、机上微动行程开关是否可靠灵敏,机器周围的杂物也必须全部清理干净。
3.定期检查压纹机的平衡状态
压纹机底座四边各有一只Φ20mm的螺丝,当机器略有不平衡时,可通过调整螺丝进行校平。
应注意的是,上螺丝时用力要均匀,若受力不均重组,容易破坏机器的水平状态。
定期对压纹机进行水平状态检查,若发现偏斜情况要及时校平,以免零部件磨损曼罗兰,降低设备的精度和使用寿命。
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