江苏双星特钢有限公司

 耐磨合金钢衬板的生产工艺具体包括以下步骤：
 一、将废钢、锰铁、铬铁、氧化钛、氧化钼和钒铁投入熔炼炉中进行熔炼，将温度升高到1600℃以上抽样进行检测，调整成分配比，调成合格后出炉；
 二、将出炉后的钢液倒入衬板模具中，在对模具中的钢液进行冷却，得到衬板初品；
 三、根据衬板的指定尺寸，将衬板初品放入激光切割装置的工作台上，进行切割，解决目前耐磨合金钢衬板生产困难的问题，不需要指定的模具进行浇筑。
 激光切割装置在耐磨合金钢衬板的生产中，不需要限制模具的尺寸大小，能够批量生产耐磨合金钢衬板初品，在通过本装置进行具体的加工处理，提高耐磨合金钢衬板的生产效率。耐磨合金钢有很好的硬度、强度和韧性，其硬度为HRC51～57，冲击韧性ak≥49J/cm，且合金成分较低，使用寿命则比高锰钢长，而比高锰钢，高铬铸铁具有更好的经济性和综合机械性能。
 耐磨合金钢衬板的生产工艺简单，制造成本低，强韧性高，使用寿命长。