甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司

平整机作为冷轧精整的第一道工序，不仅具有改善力学性能、修正板形和提高表面光洁度的作用，更是质量把关的重要工序。为提高产品质量，精整作业区组织对平整机进行重点攻关，用精细化管理保质量筑品质。

坚持清洁化生产。机组操作人员生产前严格执行清洁生产的要求，重点针对入口区域、机架内横梁等实施清洁，杜绝杂质和甩油污染带钢表面，确保胶辊无异物、无凸起，提前预防带钢出现压入、压痕等缺陷的产生，保证生产的稳定性。

加强来料监控，做好表面检查。在生产过程中对来料质量做好专人盯控，有问题及时处置，杜绝因过辊缝使缺陷加重或长度加长。同时注重表面质量的检查，每道次对带钢头中尾进行上下面检查，确保每一个小卷都符合一级品的标准。

优化清洁设备，及时调整出入口吹扫角度，定期疏通喷嘴，为工作辊擦拭器加装新毛毡并按期更换，有效减少了平整机擦拭器印缺陷的产生。将粘接垫纸的胶水换为纸胶带，不仅提高了断纸的粘接强度，而且杜绝了因胶水凝固形成小颗粒，过辊缝而形成辊印的现象。

质量是企业树立品牌的前提，当前，精整作业区全力压实精细化管理和全员质量管理，通过高质量生产制造过程有效降低了废品率和各种消耗，为企业生产经营贡献力量。